Nøgletrin i substratforbehandling: Gummivalsebelægningsprocessen begynder med omhyggelig forberedelse af substratet. Metalrullekernen skal sandblæses for at skabe en ru overflade, hvilket forbedrer klæbende vedhæftning. Renheden af den behandlede overflade påvirker direkte den efterfølgende bindeeffekt af gummiblandingen; typisk bruges opløsningsmiddelaftørring og -tørring til dobbelt beskyttelse. Temperaturen styres inden for området 60-80 grader for at sikre, at underlaget er tørt uden at forårsage varmedeformation.
Gummiblandingsformulering og støbningsproces: Det er afgørende at vælge den passende gummiblanding baseret på brugsmiljøet. Almindelige materialer omfatter naturgummi og neoprengummi, med hårdhed fra 40-90 Shore A. Gummiblandingen skal gennemgå blandings- og filtreringsprocesser for at sikre, at den er fri for urenheder. Varmpresning anvendes under støbning, med temperaturen styret på 140-160 grader og trykket holdt på 8-12 MPa. Tiden justeres efter tykkelsen af gummiblandingen.
Vulkaniseringsbehandling og inspektion af færdigt produkt: Vulkanisering er et kritisk trin, der bestemmer gummivalsens ydeevne. Der anvendes en trinvis opvarmningsmetode; den indledende lave temperatur tillader gummiblandingen at flyde fuldt ud, mens den senere høje temperatur sikrer tværbindingsdensitet. Det færdige produkt skal gennemgå flere inspektioner, inklusive udseendeinspektion, hårdhedstest og dynamisk balancetest, for at sikre, at der ikke er bobler eller delaminering, og at den radiale udløb kontrolleres inden for 0,05 mm.
